鋅灰在目前主要是指剛從熔爐中扒出來的一些有較高溫度的鋅灰。鋅灰中的金屬鋅方面的分離過程主要也是在熔爐的現(xiàn)場進行的，這個過程又被人們稱為炒灰。由于扒出來的一些鋅灰中夾雜著有較多的金屬鋅，所以在現(xiàn)在大多數(shù)的鋅灰回收廠家也都是需要去配置鋅灰分離機進行回收金屬鋅的，降低鋅的損耗，增加經(jīng)濟效益，所以就會使用到鋅灰分離機。

傳統(tǒng)的鋅灰回收方式主要是把扒出來的灰放到鑄鐵鍋之中，用人工邊攪拌然后在邊加入煤粉，讓金屬鋅珠結合并沉入到鍋的底部，等冷卻之后在鏟出來。這樣的工藝方面的回收率也是比較低的，金屬鋅氧化比較嚴重，效率也是比較低的，工作的現(xiàn)場黑煙滾滾污染比較大。

鋅灰分離機在目前主要也是在借鑒國外的設備的基礎之上，經(jīng)過現(xiàn)在優(yōu)化組合的開發(fā)研制的這種分離機。該設備在現(xiàn)在主要也是由自動上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等多種裝置進行組成的。

工作過程：

熔爐中扒出來的一些鋅灰鋅渣裝到小車之中，通過現(xiàn)在自動上料裝置提到送入容器之內(nèi)，在現(xiàn)在也是開啟了升降攪拌系統(tǒng)進行多方面的充分攪拌，鋅液分離之后沉入容器底部，由放料裝置排入鋅錠模具中形成鋅錠的原理，氧化鋅以及雜質(zhì)由上部進行排灰口給排出，攪拌過程之中產(chǎn)生出的一寫有害氣體以及漂浮物經(jīng)風機直接導入到旋風分離器中進行收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵然后在進行凈化處理后排入了大氣，從而使用鋅灰分離機達到環(huán)保方面要求。